高強高密鱗片石墨是炭石墨制品領域當中技術難度較大、附加值較高的一類產品，其應用領域包括航空航天高溫結構件、密封件、精密模具、核反應堆(高溫氣冷堆、熔鹽堆)構件等。高強高密鱗片石墨的典型特征包括以下兩部分，偉杰石墨小編給您介紹一下：
1、與普通炭石墨材料相比，具有較高的力學性能；
2、與普通炭石墨材料相比，孔徑更為細小，且總孔隙率較低。
傳統的高強高密鱗片石墨往往需要多次浸漬，使石墨材料的孔隙封閉，進而提高石墨材料的致密度。這種反復的浸漬/焙燒過程，一方面會大大增加工藝流程，提高生產制作成本，另一方面也帶來沉重的能耗和環保壓力。鱗片石墨的孔徑結構形成與演化是一個綜合的物理化學過程，既與成型過程中骨料的搭接孔洞有關，又與焙燒過程中的裂解氣體逸出及收縮行為密不可分。通過凝練炭石墨制品中孔隙形成與衍化過程中的共性科學問題，提出了制備納米孔徑高密度石墨的新方法。即以球形的微晶石墨（隱晶質石墨）為骨料，以傳統的煤焦油瀝青/石油瀝青為黏結劑，通過模壓—焙燒兩步法制備高密度鱗片石墨。隱晶質石墨的引入在成型階段能減小摩擦阻力，減少搭接孔的形成。在焙燒階段，隱晶質石墨的化學性質穩定、尺寸穩定性高，對減少逸出氣孔和收縮孔隙亦有積極作用。因此經過一次焙燒成型的炭石墨制品體積密度可達1.9 g/cm3，抗彎強度則為91MPa。
為證實隱晶質石墨在制備各向同性鱗片石墨產品中的應用。從這些研究工作可以看出，如果充分利用隱晶質石墨的物理、化學性質以及其外形特征，隱晶質石墨作為特種炭石墨的原材料的價值可以進一步挖掘。
